油田在開采石油的過程中會出現(xiàn)常規(guī)油水分離效果不佳的情況，這時不僅會對油田的生產(chǎn)質(zhì)量與效率造成影響，同時也會對油田后續(xù)的處理工作造成較為嚴重的影響。

油田公司的采油站的油液具有較高的水分，平均含水量約為12%-15%，原油中的水在蒸發(fā)時會吸熱，降低原油的熱值；同時也會對油品的后續(xù)的處理和使用造成嚴重的影響。因此，如何從根本上確保在解決原油含水指標的問題同時，提高油田生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，是該公司目前急需要解決的問題。技術工程師推薦用聚結脫水濾油機，聚結脫水濾油機的設計原理就在于處理含水原油，對其進行分離，確保可以達到合格的標準。

油液先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進入聚結分離器中，油液通過過濾、聚結、沉降分離四個過程，實現(xiàn)脫出水分的功能，然后輸出凈化油。

1.顆粒過濾系統(tǒng)

采用高效濾材做過濾介質(zhì)，大過濾面積設計，可很好地濾除很細微的顆粒雜質(zhì)，使油品達到很高的清潔度。

2.聚結系統(tǒng)

聚結系統(tǒng)由一組聚結濾芯組成，聚結濾芯采用了極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。

3.分離系統(tǒng)

分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。

4.排水系統(tǒng)

分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關閉閥門，停止排水。

當運用聚結脫水濾油機時，可以降低站內(nèi)加熱負荷。因其出口含水量較低，這時進入到加熱系統(tǒng)的油液量由1000m3/d下降至750m3/d，同時沉降溫度會出現(xiàn)上升的情況，這樣一來就可以很好的降低外輸含水原油的實際含水量。而當來液溫度可以充分滿足聚結設計的要求時，設備的運行情況較為穩(wěn)定，同時出口油內(nèi)的含水量也會達到1%以下，達到了原油含水的標準。